噴砂加工設(shè)備作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。
　　一、噴砂機(jī)及噴砂加工的主要用途
　　1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；
　　2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；
　　3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
　　4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
　　6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
　　7.修整焊縫；
　　8.工件表面釉；
　　9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過(guò)程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
　　10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；
　　11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
　　12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；
　　13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；
　　14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
　　二、優(yōu)點(diǎn)
　　1.金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
　　2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
　　3.可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
　　5.能耗低，費(fèi)用省；
　　6.不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；
　　7.對(duì)周圍環(huán)境無(wú)害